解決小筒體焊接難題的利器

小直徑筒體一般指的是筒體直徑不大于600mm的長(zhǎng)筒體零件。此類零件一般都用于制作小型的壓力容器。如氣瓶、立式反應(yīng)罐、鍋爐汽包等。零件材料一般多為碳素鋼、低合金鋼和奧氏體不銹鋼等等。此類零件的焊接是焊接行業(yè)的一個(gè)難點(diǎn)。該零件的焊接的一個(gè)重要特點(diǎn)是難以實(shí)現(xiàn)雙面焊接。直徑稍大的零件一般人僅能進(jìn)去檢驗(yàn)、但不能處理焊道、不能焊接。直徑很小的零件人工無(wú)法進(jìn)入其中焊接。

焊接小直徑筒體零件時(shí)除了焊接工藝工藝方面要制定合理的焊接工藝流程外，還要有專業(yè)的焊接設(shè)備及輔助機(jī)械來(lái)保證焊接質(zhì)量。為了保質(zhì)保量地完成焊接任務(wù)，最好配備高可靠性的專業(yè)的焊接設(shè)備完成整個(gè)焊接過(guò)程。

小筒體埋弧焊接專機(jī)主要用于筒體內(nèi)、外縱縫的自動(dòng)焊接，主要結(jié)構(gòu)由焊接操作機(jī)和電動(dòng)滾輪架組成；操作機(jī)主要由立柱（包括提升機(jī)構(gòu)、防墜落保險(xiǎn)裝置及配重部件）、橫梁（包括齒條及橫梁驅(qū)動(dòng)部件）、機(jī)頭等部件組成。電動(dòng)滾輪架由一組主動(dòng)滾輪架、一組從動(dòng)動(dòng)滾輪架和底座組成。

近年來(lái)，時(shí)代公司在小筒體零件焊接方面進(jìn)行了深入的研究，應(yīng)對(duì)客戶復(fù)雜和苛刻的要求推出了頗具特色的產(chǎn)品。時(shí)代產(chǎn)品滿足了客戶的需求并得到了市場(chǎng)的認(rèn)可。時(shí)代公司的產(chǎn)品在鍋爐、壓力容器、石化裝備等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。對(duì)于直徑范圍在320mm以上的小筒體縱、環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊效果很好。時(shí)代的產(chǎn)品可顯著降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

小筒體埋弧自動(dòng)焊專機(jī)特點(diǎn)：

1. 配置大功率直流電機(jī)和高扭矩蝸輪蝸桿減速器，確保遠(yuǎn)距離推拉絲過(guò)程的穩(wěn)定性。
2. 獨(dú)特的多輪弧形送絲裝置和雙向焊絲校直器，確保焊絲的導(dǎo)向性和指向性。
3. 配置高清晰度攝像頭，可遠(yuǎn)程多角度監(jiān)控整個(gè)焊接過(guò)程。
4. PLC集中控制系統(tǒng)，所有焊接參數(shù)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)都可預(yù)設(shè)并能實(shí)時(shí)微調(diào)。
5. 配置焊劑自動(dòng)輸送回收裝置，提高焊劑利用率，改善作業(yè)環(huán)境。